冲压工艺的应用范围十分广泛,既可以加工金属板料、棒料,也可以加工多种非金属材料。模压异径管的成型方式就是利用冲压成型工艺,在模压异径管冲压成型工艺中我们对材料的要求有明确的要求。
1、表面质量,材料的表面应光洁平整,无分层和机械性质的损伤,无锈斑、氧化皮及其它附着物。表面质量好的材料,冲压时不易,不易擦伤模具,工件表面质量也好。
2、冲压成形性能,不锈钢模压异径管,为了有利于冲压变形和制件质量的提高,材料应具有:良好的塑性(均匀伸长率δb高)、屈强比(σs/σb)小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值(σs/E)小。
3、厚度公差,材料的厚度公差应符合国家规定标准。因为一定的模具间隙适用于一定厚度的材料,材料厚度公差太大,不仅直接影响制件的质量,还可能导致模具和冲床的损坏。
模压异径管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。模压异径管生产的主要原材料在大小头生产成本中占有很大比例,其价格的变化直接影响生产成本的变化。
各种质料都有各自的硬度和抗拉强度等特色,所以决议了每一种质料的约束力度也是不一样的,一样类型的大小头,质料不一样加工方法和程序也会相差很大,大型模压异径管,比如说一般碳钢的大小头经过3次热处置就会成型,可是对于合金质料的大小头硬度越大约束的次数和加热的次数也就越多,碳钢模压异径管,成型的进程也越杂乱。
模压异径管一次加工规划都在一级以内,比如说325-159的模压异径管,底子需要经过好几次的加热处置,先是把325的管子约束一头,模压异径管,把325的孔径约束成273,这次约束也是需要经过加热的,*2次变径则是273变径219的进程,这次也是需要把管子加热到的温度,然后约束。然后就是219变径成159的进程,每一次变径都是需要经过热处置的。
大小头的出产底子都是以约束为主,可是约束的进程会使得钢材的硬度和密度变大,可是假定不经过加热的话,就会很简单发作裂纹。