合金弯管
弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的,分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道,大部分都用到弯管,主要用以输油、输气、输液,工程桥梁建设等。主要用于建设,装潢等方面的管道铺设及修造,U型弯管,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。
正所谓“弯头”,弯管,实在便是两个管径相同的管子衔接在一起,具有必然的视点,根据质料也能够分为不同品种,如合金钢,不锈钢,碳钢等等。关于其间的一种,咱们就讲解其间之一的——合金钢弯头,关于这种质料的弯头它的工艺是怎样的,咱们来了解一下。
合金钢弯头工艺优点:
合金钢弯头首先按它的曲率半径来分,可分为长半径弯头和短半径弯头。
(1)不需管坯作质料,不锈钢弯管,可节约制管设备及模具用度,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
(2)坯料为平板或可展曲面,下料简略,精度简朴确保,拼装焊接便利。
(3)由于以上两点,能够大大缩短周期,碳钢弯管,下降生产本钱。因不需求任何**设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。
(4)碳钢弯头合用于石油、自然气、化工、水电、修建和锅炉等职业的管路系
弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下,外径为D,壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时,中性层外侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形,当变形量过大时,外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。
管材的变形程度,取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小,表示变形程度越大。为保证管件成形质量,必须控制变形程度在许可范围内,管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法,而且还考虑管件的使用要求。管件的成形极限应包含以下几个内容:
(1)中性层外侧拉伸变形区内伸长变形不**过材料塑性允许值而产生;
(2)中性层内侧压缩变形区内,受切向压应力作用的薄壁结构部分不致**过失稳而起皱;
(3)如果管件有椭圆度的要求时,控制其断面产生畸变;
(4)如果管件有承受内压力的强度要求时,控制其壁厚减薄的成