工厂制造热压三通的规格形状
由于热压三通具有可贵的物理、化学、机械及工艺的综合性能，且其半成品品种规格甚多，所以目前越来越广泛地应用于各个工业部门。
用热压三通可制成冷轧板、带材、箔片、扁材、管材、热轧板材、棒材、冷拔管、挤压管及焊接管、锻造棒材、冲压件、焊接件及辗压环状坯件、焊条、挤压型材。变形钛合金的半成品生产以及由工厂制造的各种钛合金工业产品都要遵照该技术文件的规定。
焊接三通及锻件的形状和尺寸应当符合生产单位与用户间达成协议的图纸要求。图纸中预先规定检验类别、尺寸公差、机械加工余量、下料与切割的工艺余量、用于各种试验的试件下料简图及测量硬度的位置、打印记或涂色标的位置。
对于热压三通制作成品的要求
热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，87电标热压三通，铝合金，塑料，大型热压三通，硌沥，ppc等。2.以制作方法划分可分为**制、压制、锻制、铸造等。由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材1.高压热拔三通热处理后，金相组织与原材料相同；表面硬度;合金钢为HB125~197；高洛钢大为HB217。2.高压热拔三通表面不允许有任何裂纹；表面光滑、、褶皱等缺陷深度不大于1.6mm；表面鳞斑、重皮的深度不大于0.4mm。3.高压热拔三通几何尺寸和偏差，如口内外径、内外坡口、端面斜度偏差、支管高度应符合图纸要求；产品端口对接壁厚不得小于连接管道公称厚壁允许的*小值，其余部分壁厚应不小于设计壁厚的90%，*小处不小于87.5%；端口以外椭圆度不大于公称外径的6%；当端口壁厚大于管道壁厚的1.15倍时，厚壁热压三通，应按标准重新加工内坡口。
1. 液压胀形
热压三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用**液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
热压三通的液压胀形工艺可一次成形，热压三通，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。
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