模压异径管的极限弯矩公式,异径管的极限弯矩由其小端截面控制。同心异径管、偏心异径管极限弯矩均相当于与小端口截面尺寸相同的直管的极限弯矩。异径弯管极限弯矩由与小端面尺寸相同的同心异径管、偏心异径管的极限弯矩作为基础项,再乘以弯矩系数。根据异径弯管弯曲系数的大小分为四个区间,弯矩系数分别按相应区间的回归式计算。
模压异径管的极限扭限公式,模压无缝异径管,异径管的极限扭矩均由其小端截面控制,相当于与小端口截面尺寸相同的直管的极限扭矩公式作为基础项,再乘以系数。同心异径管极限扭矩相对要比偏心异径管的极限扭矩略大一点,异径弯管大端面截面承受扭矩时的极限扭矩相对要比小端面截面承受扭矩时的极限扭矩小。
在模压异径管管承受端面扭矩作用上,还提出了一端的扭矩无法完全传递到另一端的概念,扭矩在传递中会逐渐转化为弯矩。90°弯管一个端面的弯矩既可由另一个端面的扭矩转化而来
模压异径管的生产基本都是以压制为主,但是压制的过程会使得钢材的硬度和密度变大,大型模压异径管,然而假如不经过加热的话,就会很容易产生裂纹。
变径范围的控制,一般情况下,模压异径管一次加工范围都在一级之内,比如说325-159的大小头,基本需要经过好几次的加热处理,先是把325的管子压制一头,把325的孔径压制成273,这次压制也是需要经过加热的,*二次变径则是273变径219的过程,这次也是需要把管子加热到的温度,然后压制。然后便是219变径成159的过程,不锈钢模压异径管,每一次变径都是需要经过热处理的。
各种材质都有各自的硬度和抗拉强度等特点,所以决定了每一种材质的压制力度也是不一样的,同样型号的大小头,材质不一样加工方式和程序也会相差很大,比如说普通碳钢的大小头经过3次热处理就会成型,然而对于合金材质的大小头硬度越大压制的次数和加热的次数也就越多,成型的过程也越复杂。